无锡光之豪精密模具有限公司

塑钢模具工业生产是加工制造业的基础设施，是技术科技成果转化的基础。此外，它还是高科技产业链中的关键产业，在欧， 美等工业生产资本主义国家被称为“点铁成金”的“磁性工业生产”。

 

英国工业界认为“塑钢模具工业生产是美民族工业的基础”；法国认为它是所有工业生产中的“重要工业生产”；日本国塑钢模具研究会也认为“塑钢模具是推动社会繁荣的动力”，也是各行业发展的秘诀，是富裕社会发展的源泉。

一、开模方向和分模线

 

在每一个注塑产品的设计之初，首先要明确开模方向和分模线，这样才能zuidaxiandu地减少抽芯导向滑块的结构，消除分模线对外观的危害。

 

1.开模方位明确后，加强筋、锁、突起等结构。产品的设计应尽可能与开模方向一致，以防止抽芯减少缝线，延长塑钢模具的使用寿命。

 

2.开模方位明确后，可以选择合适的分模线，防止开模方位脱模，从而改善外观和特性。

 

二、塑钢模具倾斜度

 

1.适度的脱模斜度可以防止产品被压延(粘贴)。光滑表层的剥离斜度应0.6度，细纹路(砂面)表层应超过1度，粗粒表层应超过1.6度。

 

2.塑钢模具的适度倾斜可以防止产品的顶部损伤，如白顶、顶部变形和顶部破损。

 

3.在深腔结构的产品设计方案中，外表面层的倾斜度应尽可能超过内表面层的倾斜度，以保证注射成型过程中型芯不绕圈，获得对称的产品壁厚，保证产品开口处的原材料抗压强度。

三、产品壁厚

 

1.各种塑料都有一定的厚度范围，一般为0.5 ~ 4mm。当壁厚超过4 mm时，会造成冷藏时间过长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。

 

2.壁厚不均匀会造成表面收缩。

 

3.壁厚不均匀会造成出风口和焊接痕迹。

 

四、加强筋

 

1.加强筋的有效应用可以提高产品的刚性，减少变形。

 

2.加强筋的厚度biux产品壁厚的(0.5 ~ 0.7) t，否则会造成表面收缩。

 

3.加强筋的单面和双面倾斜度应超过1.5，以防伤顶。

五、圆弧

 

1.小圆弧可能造成产品应力和裂纹。

 

2.小圆弧可能引起型腔应力和型腔裂纹。

 

3.设置有效的电弧也可以改善塑钢模具的制造工艺。例如，阴?？梢粤⒓从肦刀铣削加工，从而防止不经济的金属加工。

 

4.不同的圆弧可能会导致分模线移动，因此应根据实际情况选择不同的圆弧或净角。

 

六、洞

 

1、孔的外观应尽可能简单，一般取环。

 

2.孔的径向与开模方位一致，可以防止抽芯。

 

3.当孔的长径比超过2时，应设置塑钢模具倾斜度。此时，孔的直径应根据路径规格(较大的实线规格)进行测量。

 

4.埋孔长径比一般不大于4。针头弯曲的预防和处理

 

5.产品孔边距离一般超过直径规格。

七、注射模抽芯、导轨滑块的组织及预防

 

1.当塑料件不能按开模方位成功顶出时，应设计抽芯导轨滑块机构。抽芯组织导轨滑块可以形成复杂的产品结构，但容易造成缝合线和收缩率的缺点，增加塑钢模具成本，降低塑钢模具使用寿命。

 

2.设计方案注塑产品时，如果没有特殊要求，尽量减少抽芯结构。例如，将孔直径和肋方向改变为开模方向，并使用凹形模芯进行冲孔。

 

聚碳酸酯注塑塑钢模具

 

八、集成门铰链

 

1.利用PP材料的延展性，门铰链可以与产品整体设计。

 

2.用作门铰链的塑料薄膜尺寸应小于0.5毫米，并保持对称。

 

3.一体式门铰链注塑加工时，进胶口只在门铰链的一侧。

九、插入

 

1.考虑到各种独特的要求，在注射成型产品中嵌入嵌件可以提高一些抗压强度、强度、规格精度并设置小螺纹孔(轴)。另外会增加产品成本。

 

2.嵌件通常为铜，但也可以是其他金属材料或塑料零件。

 

3.放在塑料中的插件的一部分应设计成防止旋转和拔出。如：挤压丝锥、孔、钣金折弯、展平、轴肩等。

 

4.嵌件周围的塑料应尽可能厚，以避免塑料零件在地面应力下开裂。

 

5.设计方案嵌件时，应考虑塑钢模具中的jingque定位方法(孔、销和磁性)

 

十、符号

 

产品logo一般设置在产品平坦的内表面，选择凸起方式，logo设置在反方向很可能与开模方位尺一致的表面，可以防止挫伤。

十一、注塑产品的精度

 

由于注塑过程中收缩的不对称性和可变性，注塑制品的精度明显小于金属制品，机械零件的标准公差不能简单插入。应根据规格选择合适的尺寸公差。在国内，GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》也是1993年出版的。设计师可以根据常用塑料原料和产品的应用规定，定义产品的标准公差。此外，应根据加工厂的整体实力和同行业产品的设计方案精度，确定合适的设计方案尺寸公差精度。

 

十二、注塑制品的变形

 

提高注塑产品的刚性，减少变形。zuixiao化平板电脑的结构，有效设置反面和凸凹结构。设置有效的加强筋。聚碳酸酯注塑塑钢模具

 

十三、卡扣结构

 

1.卡扣结构设备的设计方案是几个卡扣结构可以一起使用，使整个设备不会因为某些卡扣结构的破坏而轻易运转，从而延长其使用寿命；此外，更多的考虑是增加电弧以提高抗压强度。

 

2.卡扣结构相关规格的尺寸公差非常细致，脱模零件太多非常容易造成卡扣结构被破坏；反之，如果脱模件少，安装件就很难处理或者部件太松。解决办法是嵌入塑钢模具修改方法，非常容易粘。

 

十四、电焊(加热板焊接、超声波焊接、振动焊接)

 

1、选择电焊，可以提高连接的抗压强度。

 

2.电焊可以简化产品设计方案。

十五、有效考虑加工技术和产品特性之间的差异

 

1.在设计注塑产品时，biux综合考虑产品外观、特性和加工工艺的差异。有时候，放弃一部分工艺性能可以获得非常好的外观或特性。

 

2.当整体设计不能防止注塑成型的缺陷时，尽量使缺陷发生在产品的隐藏位置。

 

十六、螺杆直径与自攻螺钉直径的相关性

 

自攻螺钉杆的直径

 

M21.7mm毫米

 

m  2 . 32 . 0毫米

 

M2.62.3mm

 

M32.5毫米

十七、BOSS的设计原则：

 

1.柱子尽量不需要单独施涂，而应尽量与表面连接或与加强筋一起施涂，以提高柱子的抗压强度，使塑料颗粒的流动性更平滑。

 

2.一般柱子的高宽比不容易超过柱子直径的2.5倍。支柱太高会导致塑料部件在成型过程中被卡住(如果支柱太长，会导致排气、燃烧、填充不足等)。)。

 

3.如果柱子的长宽比超过柱子直径的2.5倍，特别是表面的柱子，提高柱子抗压强度的方法是加加强筋。

 

4.BOSS的外观以戒指为主，其他外观不易制作加工。

 

5.BOSS的部分不能太靠近墙角或两个侧壁，但要与产品表面保持一定距离。

 

BOSS周围可以去掉一些肉厚(也就是可以开死火山)，防止坍塌和凹陷。

 

BOSS的塑钢模具设定视角：一般外0.5，内0.5或1。