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  • 发泡模具温度控制机冷却系统

    作者:    发布时间: 2021-03-25    122 次浏览

    发泡模具温度控制机在压铸行业的运用有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的发泡模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷,对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

    发泡模具温度控制机冷却系统

    发泡模具温度控制机在压铸行业的运用有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的发泡模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷,对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

    发泡模具温度控制机电加热器安装在机体内部靠近油箱的下方位置处,且电加热器的一侧设置有油泵,油泵的一侧设置有冷却器,电磁阀的一侧设置有过滤网,且电磁阀的内部设置有冷却液进口贯穿在机体的后侧位置处,冷却液进口的下方设置有加热液出口,加热液出口的下方设置有冷却液出口,温度报警器的一端设置有感温头,且温度报警器一侧靠近油箱的上端位置处设置有添油口,所述电加热器的内部设置有加热管,电加热器、油泵、冷却器、电磁阀和温度报警器均通过导线与控制面板连接。

    发泡模具温度控制机冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开,而直接冷却方式,冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机通常采用直接冷却方式。而运油式模温机,由于加热过程中,水和油不能参杂在一起,所以都采用间接冷却方式,其做法通常采用板式交换器进行冷却。

    高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上,因此,内部主管路循环的都为高温蒸汽,此时内部管路压力比较大,若使用直接冷却的方式,需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法不可行。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。直接冷却的优点和缺点:直接冷却只能用于温度较低的场合,但采用直接冷却的方式降温速度快。

    发泡模具温度控制机间接冷却的优点和缺点:间接冷却适用于高温油式或水加热模温机,但是热交换速度慢,热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时,我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。

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