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  • 模具加工浇注系统的设计和作用有哪些

    作者:    发布时间: 2019-08-06    530 次浏览

    ?模具浇注系统是模具加工中的一个重要环节。浇注系统是将熔体均匀快速地填充到注射模具的型腔中,以形成具有规则形状的塑料部件。它由主流道、支流道、浇口、冷料腔等组成。

    ?模具浇注系统是模具加工中的一个重要环节。浇注系统是将熔体均匀快速地填充到注射模具的型腔中,以形成具有规则形状的塑料部件。它由主流道、支流道、浇口、冷料腔等组成。每个部件都有自己的功能,共同完成整个铸造过程。下面逐一描述每个组件的功能。

    1.主流道:连接喷嘴到模具内的起到分流融料的一段通道就叫主流道。能够有效地传递压力,防止融料过快固化,均衡有压力的分流到其它通道内。

    2.分流道:从主流道分离出来后连接各个型槽的流道。为了各流道之间的压力平衡分布,分流道一般呈对称分布,采用自然平衡式的布置方式将熔料输送至浇口,可以使物料的填充过程均匀,防止不合格的产品出现。

    3.浇口:使型腔充满物料后浇口迅速冷却,防止融料倒流。浇口是整个流道系统中蕞小的部分,但对塑件成型影响很大。浇口的设计直接影响塑件的质量,要根据塑件的形状和构造设计合适的浇口。

    4.冷料井:储存冷料的作用。过滤掉冷却了的融料, 并使好的熔料能顺利充满型腔的一个环节, 防止不合格的冷料进入型腔对塑件产生不良影响或堵塞浇口,以免造成产品外观不良,模具,影响塑件质量。

    根据塑料零件的外观结构和产品性能,还应相应调整浇注系统设计,以实现高质量合格的注塑模具。

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